鋁錠加熱500KW中頻透熱爐

鋁錠加熱500KW中頻透熱爐

     技術性能
    1 、鋁錠在加熱過程中可采用自動/手動，同時設有保溫檔，用于擠壓故障處理時，爐料在加熱爐內保溫；
    2 、具有感應器電壓、有功功率、補后電流以及補前補后功率因數的指示；
    3、 具有鋁錠溫度連續測量及數字溫度顯示和記錄；
    4、 具有冷卻水壓力指示及感應器水溫高的聲光報警和保護；
    5、具有爐子系統的三相電壓、電流指示；
    6、 具有網絡接地、系統過流的聲光報警和保護。
    
    機械部分結構特點
    1 、鋁錠感應加熱爐是由加熱爐體、感應器、上料機構、出料機構、爐料測量裝置、液壓系統、水冷系統等部分組成。爐體下部設有帶百葉窗的爐門，內裝有電容器。其結構緊湊、占地面積小，同時便于安裝和維修。上料機構、出料機構分別是獨立的整體，只要將各部件拼接后用螺栓固定在基礎上即可；
    2 、本產品加熱工件為鋁錠，爐膛內可放多根錠子（依據工件長短和感應器而定）。
    3、 上料機構由液壓缸將鋁錠由提升到推料機構的接料槽；
    4、 推料機構上設有V形槽以便接料，鋁錠由推料機構推到爐膛內，行程距離用接近開關來控制；
    5、 測溫機構安裝在爐膛出料口處，測溫機構由無接觸式光導纖維測溫儀和鎳鉻-鎳鋁接觸式測溫機構兩套組成，可準確測量和記錄錠子的溫度。加熱完成后開始出料，這時測溫油缸退出并向上擺起，保證鋁錠從爐膛順利推出，油缸行程距離由接近開關控制；
    6 、出料機構是由帶有電機傳動的滾軸組成，鋁錠加熱后，由爐膛推出，通過滾軸直接用戶的料臺上；
    7、 液壓站由油泵、電機、油箱、液壓控制閥等組合而成。液壓閥組裝在集成塊上，機構基礎、拆裝方便；
    8、 感應器由水冷系統、感應線圈、支撐底架、導軌、保溫層、絕緣層、不銹鋼內膽及支撐機構等組裝在一起構成。
                
    對于鋁錠階梯加熱要求的，感應器采用特殊機構設計。在大部分線圈長度上功率密度設計為2.8kW/cm，在爐膛出料端線圈小部分長度上功率密度設計為3~6kW/cm，以保證實現30~100℃/m不同的加熱梯度的要求。
    感應線圈匝間墊有環氧層壓玻璃布板，以保證感應線圈匝間不會短路。線圈銅管采用異型偏心紫銅管，以得到最小的銅損。絕緣層采用成型的耐熱云母筒材料，具有絕緣性能好、使用壽命長等特點。
    水冷系統的進水總管上裝有帶電接點水壓表，當水壓低時立即跳閘。在感應器側面，回水管道上裝有水溫繼電器，以監測感應器各支路的水溫，當水溫高時發出聲光報警信號。
    感應器與供電設備采用水冷電纜撓性連接。