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五大元素對其金相組織與機械性能的影響作用

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五大元素對其金相組織與機械性能的影響作用

碳——1.當碳當量小于4.5-4.7時，增加含碳量可提高鎂的吸收率，利于球化；
2.碳高鐵水流動性好，凝固期間析出石墨量多，石墨化體積膨脹增加，補償收縮增加鑄件致密性，改善機械性能；
3.在共晶成分以上，增加含碳量易產生石墨漂浮，降低機械性能；
4.降低含碳量易冰生游離滲碳體，使機械強度降低、使機械強度降低、脆性增加，同時增加縮孔、縮松等鑄造缺陷；
硅——1.硅是強烈的三圍化元素，既促使石墨結晶，又促使滲碳體分角。因此，提高含硅量，三圍球徑減小，數量增加，形態圓整；
2.硅量增加，鐵素體增加，珠光體減少，強度和硬度降低，塑性和韌性提高；
3.硅具有強化鐵素體的作用，當含量大于3.3%時，脆性增加，塑性降低；
4.硅使共晶點向左上方移動，使凝固區間縮小，增加流動性，減少縮松；
5.硅顯著提高球鐵的脆性轉變溫度，增加低溫脆性；
錳——1.錳降低共析轉變溫度，從而穩定并細化珠光體組織，在石墨化退火時，阻止珠光體的分解；
2.錳促使滲碳體形成，增加錳量可提高強度、硬度，降低塑性、韌性、當組織中出現較多自由滲碳體時，除硬度而外其他性能均下降；
3.錳增加過冷奧氏體穩定性，使S曲線右移；
磷——1.磷在鐵中具有一定的溶解度，超過此值在組織中出現二元或三元磷共晶，沿晶界分布，破壞了晶粒間的結合能力，因此使球鐵的強度下降，塑性和韌性明顯降低；
2.磷增加晶間縮松傾向，降低機械性能；
3.在熱處理過程中，磷不阻礙共晶滲碳體的分解，而阻礙共析滲碳體的分解；
4.磷提高脆性轉變溫度范圍，增大冷裂性；
5.隨著磷含量增加，縮孔、縮松傾向增加；
硫——1.硫與稀土、鎂具有很強的結合能力，原鐵水含硫量高會消耗過多球化劑，而出現球化不良和球化衰退；
2.原鐵水含硫量高，球化劑加入量大，處理后鐵水溫度低，鐵水中夾雜物多，鐵水表面氧化結膜溫度高，鐵水流動性差，容易使球鐵產生夾渣、皮下氣孔等缺陷；

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