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表面淬火后工件硬度不夠問題分析

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表面淬火后工件硬度不夠問題分析

1． 中頻電爐 表面淬火-材料因素
    (1)火花鑒別法這是最簡單的方法，檢查工件在砂輪上磨出的火花，可大致知道工件的舍碳量是否有變化，含碳量越高，火花趣多
    (2)直讀光譜儀鑒別鋼材的成分現(xiàn)代化的直讀光譜儀能在援短的時(shí)間內(nèi)，將工件材料的各種元素及其音量進(jìn)行檢驗(yàn)并打印出來，可確定鋼材是否符合圖樣要求。
    (3)排除工件表面貧碳或脫碳因素較常見的是冷撥鋼材，材料表面有一層貧碳或脫碳層，此時(shí)表面硬度低，但用砂輪或銼刀去掉O。5 mm后，再測定硬度，如果發(fā)現(xiàn)潑處硬度比外表面為高，并達(dá)到要求。這表明工件表面有貧碳或脫碳層。為進(jìn)一步驗(yàn)證此問題，可用金相顯微鏡觀察，表面貧碳層的組織與次層的顯徽組織明顯不同。表面只有少量托氏體及大量鐵索體，而次層則為馬氏體。如果將此樣品在保護(hù)氣體下正火后再檢驗(yàn)，表層只有少量珠光體，而次層則有該鋼號應(yīng)有的珠光體面積，如45鋼，珠光體面積接近50%。
    2． 中頻電爐 表面淬火淬火加熱溫度不夠或預(yù)冷時(shí)間太長
    淬火加熱溫度不夠或預(yù)冷時(shí)間太長，致使淬火時(shí)溫度太低。以中碳鋼為例，前者淬火組織中含有大量朱溶鐵索體。后者其組織為托氏體或索氏體。
    3． 中頻電爐 表面淬火冷卻不足
    I)特別在掃描淬火時(shí)，難于噴液區(qū)域太短，工件淬火后，經(jīng)過噴液區(qū)后，心部熱量叉使表面自回火（階梯軸大臺階在上位時(shí)最易產(chǎn)生），此時(shí)表面自回火溫度過高，常能從表面顏色及溫度感測到。
    2)-次加熱法時(shí)，冷卻時(shí)間太短，自回火溫度過高，或由于噴液孔因水垢減少了噴液孔截面積，導(dǎo)致自回火溫度過高（帶噴液孔的齒輪淬火感應(yīng)器。最易產(chǎn)生此弊病）。
    3)淬火液溫度過高。流量減少，濃度變化，淬火液中混有油污等。
    4)噴液孔局部堵塞，其特點(diǎn)是局部硬度不足，軟塊區(qū)常與噴液孔堵塞位置相對應(yīng)。

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